SLM
Technologia druku 3D SLM – moc i precyzja w metalu
SLM (Selective Laser Melting)
Zaawansowana technologia druku 3D, która polega na pełnym topieniu proszku metalowego za pomocą wiązki lasera. W efekcie powstają elementy o właściwościach mechanicznych zbliżonych do części wykonanych metodami tradycyjnymi, a jednocześnie o geometrii niemożliwej do uzyskania w klasycznej obróbce.
Technologia druku 3D SLM
Zaawansowana produkcja metalowa
Zastosowanie SLM
Druk 3D w technologii SLM znajduje zastosowanie w branżach wymagających wyjątkowej trwałości i niezawodności komponentów. Lotnictwo, motoryzacja, medycyna czy przemysł energetyczny wykorzystują tę metodę do tworzenia elementów pracujących w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie temperatury czy duże obciążenia. SLM pozwala produkować części konstrukcyjne, implanty medyczne, narzędzia, a także lekkie, a zarazem bardzo wytrzymałe komponenty o złożonej geometrii.
Specyfikacja technologii
Proces SLM polega na selektywnym topieniu proszku metalowego warstwa po warstwie za pomocą lasera o dużej mocy. W efekcie powstają elementy o jednorodnej strukturze i wysokiej gęstości, dorównujące jakością częściom odlewanych lub obrabianych skrawaniem. Technologia umożliwia pracę z szeroką gamą metali – stalą nierdzewną, aluminium, tytanem czy kobaltem – co pozwala dostosować parametry wydruku do specyfiki zastosowania.
Dlaczego warto wybrać tę technologię?
Najważniejsze cechy druku 3D SLM
Wysoka wytrzymałość
Elementy drukowane metodą SLM dorównują właściwościami mechanicznymi częściom produkowanym tradycyjnymi technikami.
Złożone geometrie
SLM pozwala tworzyć lekkie i jednocześnie bardzo trwałe komponenty o skomplikowanych kształtach, niemożliwe do wykonania w klasycznej obróbce.
Różnorodność metali
Technologia umożliwia drukowanie z wielu stopów, m.in. stali nierdzewnej, aluminium czy tytanu, co pozwala dopasować materiał do konkretnych wymagań projektu.
